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夹层玻璃是怎样做出来的 浮法玻璃加工制造的方法
点击数:145    更新时间:2019/5/6    收藏此页

 玻璃在现代得到广泛运用,一直是市场需求量较大的产品。通过使用特定的处理手法,我们既能够使玻璃的特性充分发挥,又能够弥补其缺陷,不再受制于玻璃的天然属性。例如夹胶玻璃不但能够隔热保温,而且碎片不会飞溅伤人,安全可靠。接下来我们将介绍夹层玻璃与浮法玻璃的制作方法,帮助大家进行了解。
一、夹层玻璃是怎样做出来的

 
 
        1、清洗:用丙酮将玻璃擦洗干净并晾干。
        2、围边:将胶液浸润过的PVB胶片条(3-5MM宽度)嵌入上下两片玻璃的四周,形成空腔,用铗子夹紧。围边时,预留灌胶口以备灌胶。
        3、灌胶:将已脱气的胶液通过薄膜袋缓缓注入空腔中,灌注胶液结束后静置6-8分钟。
        4、排气:在静置后,轻轻敲打玻璃,施加一定压力,尽量排出溶于胶液中的空气,逐步放平玻璃,迅速封口,夹紧固定。
        5、固化:仔细检查无气泡后,将已灌注的夹层玻璃水平放置于阳光下(或紫光灯下)照射,(30分钟左右即可以移去铗子以便有足够的光线照射让其固化)待其固化即可。
二、浮法玻璃加工制造的方法

 
 
        浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到浮法玻璃产品。
        浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
        对于浮法玻璃来说,由于厚度的均匀性比较好,其产品的透明度也比较强,因为经过锡面的处理,比较光滑,在表面张力的作用下,形成了一种表面比较整齐、平面度比较好,光学性能比较强的玻璃,这种浮法玻璃的装饰特性特别好,更具有良好的透明性、明亮性、纯净性、以及室内的光线明亮等特点,视野的广阔性能。
 
相关概念
玻璃

        玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
浮法玻璃

        浮法玻璃应用广泛,分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级。 其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
 

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